Żvilupp u applikazzjoni ta 'forom tal-karbur tas-siment

Il-forom jintużaw spiss ħafna fil-produzzjoni industrijali. Permezz ta 'diversi preses u għodod speċjali installati fuq il-preses, materjali tal-metall jew mhux tal-metall isiru fil-forma meħtieġa. Aħna nsejħu b'mod uniformi din l-għodda speċjali moffa. U dak magħmul minn karbur tas-siment bħala l-materjal jissejjaħ moffa tal-karbur tas-siment.

Il-metodu tal-iffurmar tal-kompressjoni għandu storja twila, huwa sempliċi ħafna biex jopera, u spiss jintuża fl-industrija. Huwa adattat għal kwantitajiet kbar ta 'blanks żgħar u ta' daqs medju b'forom ta 'molding sempliċi. Il-metodu ta 'produzzjoni tal-iffurmar tal-kompressjoni spiss jista' jidher f'fabbriki li jipproduċu karbur tas-siment. Operazzjoni sempliċi, grad għoli ta 'mekkanizzazzjoni, awtomazzjoni faċli biex tinkiseb, forom huma tagħmir ta' proċess bażiku fil-produzzjoni industrijali, u huma wkoll għodda indispensabbli għall-iżvilupp u t-tlestija tal-ħiliet tat-tqattigħ. Pereżempju, 60% sa 80% tal-partijiet f'industriji bħal karozzi, tratturi, tagħmir elettriku, muturi, strumenti u meters, u elettronika jeħtieġ li jiġu pproċessati b'forom. Aktar forom jintużaw fil-produzzjoni ta 'prodotti industrijali ħfief. Partijiet standard bħal viti, ġewż, u woxers ma jistgħux jiġu prodotti fi kwantitajiet kbar mingħajr forom. Għalhekk, l-iżvilupp u l-livell tal-ħiliet tal-moffa jaffettwaw direttament l-iżvilupp ta 'prodotti industrijali u huma wkoll wieħed mill-indikaturi tal-kejl ta' livell ta 'proċess.

Il-karbur tas-siment huwa karbur sinterizzat magħmul minn karbur tat-tungstenu bħala l-komponent ewlieni u l-kobalt bħala l-fażi tat-twaħħil. Is-saħħa tal-liwi tal-karbur tas-siment tista 'tilħaq 2200 ~ 5100Mpa, u żżomm ir-reżistenza għat-temperatura għolja u l-ebusija tat-temperatura għolja tal-karbur tat-tungstenu. L-ebusija f'temperatura tal-kamra hija wkoll għolja ħafna. Il-karbur tas-siment jintuża prinċipalment biex jimmanifattura diversi skieken, forom, għodod tal-minjieri u partijiet reżistenti għall-ilbies. Forom tal-karbur tas-siment dejjem ġibdu l-attenzjoni tan-nies. Strettament, il-karbur tas-siment huwa materjal tipiku tal-moffa. Il-forom tal-karbur tas-siment għandhom ir-reżistenza unika għall-korrużjoni tagħhom, reżistenza qawwija għall-ilbies, u reżistenza qawwija għall-pressjoni.

Forom tal-karbur tas-siment ġeneralment jinkludu: imut tal-intestatura kiesħa, imut tat-tiġbid, imut tal-ittimbrar, imut tal-forġa sħun, imut tat-tpinġija tal-wajer, eċċ. Imut tal-intestatura kiesħa tal-karbur tas-siment huma dies li jaqtgħu, jippreformaw, u jiffurmaw il-vojt f'partijiet iffurmati fil-kesħa fuq il-kesħa magna tal-intestatura. Ħafna qfieli huma magħmula minn imut tal-intestatura kiesħa. Imut tal-intestatura kiesħa huma soġġetti għal tagħbijiet severi tal-ittimbrar, u l-wiċċ tal-imut konkavi tagħhom huwa soġġett għal stress kompressiv għoli. Il-materjal tal-moffa huwa meħtieġ li jkollu qawwa għolja, toughness u reżistenza għall-ilbies, u l-moffa tal-intestatura kiesħa tal-karbur tissodisfa bis-sħiħ ir-rekwiżiti rilevanti. Minħabba l-metodu ta 'produzzjoni speċjali, il-parti ta' fuq tal-korp tat-tieqa għadha żżomm il-karatteristiċi oriġinali tal-karbur tat-tungstenu, u l-ebusija tagħha hija qrib id-djamant. Fl-istess ħin, minħabba li l-kobalt jintuża bħala binder, id-die tal-intestatura kiesħa tal-karbur hija moffa li taqta ', tippreforma, u tifforma l-vojt f'parti ffurmata kiesħa fuq il-magna tal-intestatura kiesħa. Ħafna qfieli huma magħmula minn imut tal-intestatura kiesħa. Id-die tal-intestatura kiesħa hija soġġetta għal tagħbijiet severi tal-ittimbrar, u l-wiċċ tad-die konkavi tiegħu huwa soġġett għal stress kompressiv għoli. Il-materjal tal-moffa huwa meħtieġ li jkollu qawwa għolja, toughness u reżistenza għall-ilbies, u l-intestatura kiesħa tal-karbur tissodisfa bis-sħiħ ir-rekwiżiti rilevanti, u tagħmilha iebsa wkoll. Għalhekk, il-materjal tad-die tal-intestatura kiesħa tal-karbur għandu l-karatteristiċi li ġejjin:

1. Reżistenza għolja għall-ilbies. Il-materjal tal-moffa tal-karbur għandu reżistenza għolja għall-ilbies, li jista 'jiżgura li d-die tat-tensjoni tista' topera għal żmien twil taħt kwalunkwe grad ta 'deformazzjoni u tiżgura li d-daqs standard tal-parti jibqa' mhux mibdul.

2. Illustrar eċċellenti. Il-karbur tas-siment għandu proprjetajiet tajbin tal-illustrar u jista 'jiġi pproċessat f'toqob die lesti bil-mera biex tiġi żgurata l-kwalità għolja tal-partijiet standard.

3. Adeżjoni baxxa mal-metall. Matul il-proċess ta 'l-intestatura kiesħa, il-materjal tal-metall tal-ħadid għandu adeżjoni baxxa mal-materjal tad-die tal-karbur tas-siment, u jiżgura li d-die tal-intestatura kiesħa tal-karbur tas-siment ikollu ħajja twila.

4. Koeffiċjent ta 'frizzjoni baxx u konsum baxx ta' enerġija.

5. Konduttività termali għolja. Minħabba l-konduttività termali għolja tal-materjali tal-karbur tas-siment, is-sħana ġġenerata matul il-proċess ta 'l-intestatura kiesħa tista' titmexxa malajr 'il bogħod, u ttejjeb id-durabilità tad-die.

6. Reżistenza tajba għall-korrużjoni.